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Paneles de PP corrugados extruidos

Paneles de PP corrugados extruidos

 

Los paneles de PP corrugado extruido son láminas de plástico de doble pared-de primera calidad fabricadas mediante extrusión continua. La estructura de nervaduras internas huecas ofrece una excepcional relación rigidez-a-peso, lo que la convierte en un reemplazo ideal y rentable-efectivo del cartón corrugado tradicional, las cajas de madera y las láminas de plástico sólido.

 

 
 
Especificaciones rápidas

 

Parámetro

Capacidad estándar

Material

Polipropileno (PP) 100% Virgen o Reciclado

Estructura

Construcción de pared corrugada hueca/gemela-

Espesor

2 milímetros - 7 milímetros

Ancho máximo

Hasta 2600 mm

Longitud

Corte personalizado-al-tamaño

Grados funcionales

Resistencia a los rayos UV, Antiestático, Conductivo (ESD), Retardante de llama (UL94)

Sostenibilidad

100% reciclable (alternativa-ecológica al cartón y la madera)

Personalización

OEM/ODM dimensiones, colores, troquelado-corte e impresión personalizados

 

Por qué los compradores B2B globales eligen el PP corrugado

Menor costo total de propiedad (TCO)

La alta durabilidad permite 50+ ciclos de reutilización, lo que reduce drásticamente el coste-por-viaje en la logística de embalajes retornables.

100% reciclable y compatible con la economía circular

Cumple con los estándares medioambientales y ESG globales para cadenas de suministro sostenibles.

 

Peso extremo

Reduce el peso total de la carga, reduciendo los costos de transporte y las emisiones de carbono.

Todo-Durabilidad climática

100 % impermeable, resistente a productos químicos-y lavable.

 

Entregables típicos de uso final-
 

Embalaje logístico retornable

Cajas, totes, fundas, tabiques, almohadillas para capas y divisores industriales.

Protección de superficies y construcción

Láminas protectoras temporales para pisos, paredes y encimeras.

Impresión y visualización

Letreros inmobiliarios al aire libre, exhibidores POP y señalización direccional.

Piezas OEM personalizadas

Cajas agrícolas, bandejas para componentes automotrices y embalajes electrónicos.

 

Especificaciones técnicas y cumplimiento

 

Parámetro técnico

Límites de especificación

Rango de espesor

2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm (tolerancias personalizadas disponibles)

Ancho máximo de hoja

Hasta 2600 mm

Opciones de color

Blanco, negro, azul, gris, amarillo, rojo, verde, transparente y RAL/Pantone personalizado

Tratamiento superficial

Tratamiento Corona (Hasta 46 dinas/cm para una adhesión óptima de la tinta)

Compatibilidad de impresión

Cama plana UV, Serigrafía, Impresión digital, Flexografía

Procesamiento secundario

Troquelado-, soldadura sónica, plegado/plegado, remachado, sellado de bordes

Cumplimiento de estándares globales

ISO 9001:2015, cumple con RoHS, certificación REACH SVHC, apto para contacto con alimentos de la FDA

 

Características clave de rendimiento y opciones de materiales

 

 

Ligero y rígido

La alta relación de resistencia-a-peso garantiza un manejo manual sin esfuerzo y menores costos de transporte.

 

Humedad e impermeabilidad química

No se ve afectado por el agua, los aceites, los disolventes ni los productos químicos industriales comunes; no se pudrirá, oxidará ni enmohecerá.

 

Alta resistencia a impactos y pinchazos

Absorbe los impactos del manejo y protege las piezas delicadas durante el tránsito de largas-distancias.

 

 

 

Capacidades de fabricación y conversión

Troquelado-de precisión y fresado CNC:Geometría compleja para bandejas industriales y cajas en bruto a medida.


Soldadura y remachado ultrasónicos:Fuerte unión estructural para fundas y contenedores retornables-de alta resistencia.


Sellado de bordes y redondeo de esquinas:Evita que la humedad y la suciedad queden atrapadas en envases de alimentos o salas limpias-de uso múltiple.


Hendido y ranurado personalizados:Líneas de pliegue diseñadas que garantizan que no se produzcan grietas durante el montaje de la caja.

Extruded Polypropylene Hollow Core Boards

 

Capacidad de fabricación y control de calidad
 

Capacidad de extrusión

300 - 470 kg/hora por línea, lo que garantiza una respuesta rápida para pedidos de contratos de gran-volumen.

Monitoreo de procesos

Los sensores de espesor en línea-en tiempo real y el control automático de temperatura garantizan una densidad de lámina y gramos por metro cuadrado (GSM) constantes.

Pruebas de calidad internas-

Verificación de espesor y densidad GSM, pruebas de impacto de caída, pruebas de energía superficial (nivel dina) para imprimibilidad y pruebas de resistividad ESD.

Lista de verificación de solicitud técnica de cotización (RFQ)

Aplicación/Final-Uso:(p. ej., almohadilla de capa para automóviles, letrero para exteriores, caja retornable)


Dimensiones:Espesor (mm) x Ancho (mm) x Largo (mm)


Peso/Densidad de la Hoja:Objetivo GSM (si se conoce)


Color y cantidad:Hojas totales o unidades terminadas

Formulaciones especiales

Resistente a los rayos UV, antiestático, conductivo o retardante de llama

Requisitos de procesamiento

Impresión,-troquelado, hendido, sellado de bordes o ensamblaje

Requisitos de destino y cumplimiento

Mercado objetivo o certificados requeridos (p. ej., REACH, RoHS)

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cómo elijo el grosor y el peso de la hoja (GSM) correctos para mi aplicación?

R: La selección de láminas depende de los requisitos de carga, las condiciones de manipulación y el diseño estructural. Generalmente, los paneles de 2-3 mm (400-600 GSM) son ideales para señalización y protección lumínica; Los paneles de 4-5 mm (700-1000 GSM) se adaptan al embalaje estándar y a las almohadillas en capas; mientras que los paneles de 6 a 7 mm (1200+ GSM) están diseñados para contenedores automotrices de alta resistencia y divisores estructurales.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los paneles de PP antiestáticos y conductores (ESD)?

R: Los paneles antiestáticos (10^6 a 10^9 ohm/sq) evitan la acumulación de electricidad estática y polvo, adecuados para carcasas electrónicas en general. Los paneles conductores (10^3 a 10^5 ohm/sq) eliminan activamente las cargas electrostáticas rápidamente, proporcionando protección esencial para componentes microelectrónicos y semiconductores altamente sensibles durante el tránsito.

P: ¿Se pueden utilizar estas láminas de PP corrugado en exteriores a largo plazo-sin degradarse?

R: El polipropileno estándar se degrada bajo la luz solar prolongada. Para aplicaciones en exteriores, como letreros de bienes raíces o contenedores agrícolas, incorporamos estabilizadores UV especializados (HALS) en la mezcla de polímeros para garantizar de 2 a 5+ años de vida útil en exteriores sin pérdida de color ni fragilización del material.

P: ¿Son los paneles de PP corrugado un reemplazo directo y rentable-del cartón?

R: Si bien el costo unitario inicial de los paneles corrugados de PP es mayor que el del cartón de papel de un solo-uso, los paneles de PP se pueden reutilizar entre 50 y 100+ veces y son 100 % impermeables.

¿Qué opciones personalizadas de procesamiento secundario e impresión ofrecen?
Ofrecemos capacidades de conversión completas que incluyen troquelado-preciso, soldadura sónica, plegado personalizado, sellado-de bordes (para evitar la contaminación) y tratamiento corona de superficie de hasta 46 dinas/cm para impresión serigráfica, digital o UV de alta adherencia-.

Jiangsu Jianglin Yihai New Material Science & Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de paneles de pp corrugados extruidos más profesionales de China y también admite un servicio personalizado. No dude en vender al por mayor paneles de PP corrugados extruidos avanzados aquí y obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

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