Paneles estructurales de plástico corrugado

Paneles estructurales de plástico corrugado

Los paneles estructurales de plástico corrugado (comúnmente conocidos como láminas de polipropileno de doble pared-, Corflute o Coroplast) son láminas de polipropileno (PP) extruidas construidas con un núcleo interno nervado hueco. Esta estructura hueca proporciona una alta relación de resistencia-a-peso, lo que ofrece una rigidez excepcional del panel y al mismo tiempo mantiene un peso total bajo.
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Descripción

Jiangsu Jianglin Yihai New Material Science & Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de paneles estructurales de plástico corrugado en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de paneles de plástico corrugado estructurales de primera calidad aquí desde nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo. Para cotización, contáctenos ahora.

 

Paneles estructurales de plástico corrugado

 

 

Los paneles estructurales de plástico corrugado (comúnmente conocidos como láminas de polipropileno de doble pared-, Corflute o Coroplast) son láminas de polipropileno (PP) extruidas construidas con un núcleo interno nervado hueco. Esta estructura hueca proporciona una alta relación de resistencia-a-peso, lo que ofrece una rigidez excepcional del panel y al mismo tiempo mantiene un peso total bajo.
Diseñados para aplicaciones industriales, estos paneles ofrecen un equilibrio ideal entre manejo liviano, resistencia a la humedad, durabilidad química, estabilidad dimensional y fácil fabricación. Se utilizan ampliamente en embalajes industriales, manipulación de componentes automotrices, sistemas logísticos reutilizables, mamparas, protección de la construcción, agricultura, señalización y soluciones de visualización.

 

Especificaciones técnicas y cumplimiento

 

 

Parámetro

Especificación / Rendimiento

Estándar / Cumplimiento

Material primario

Homopolímero/copolímero de polipropileno (PP)

Cumple con RoHS y REACH

Perfil de estructura

Núcleo corrugado/nervado hueco de doble pared-

Perfil de extrusión

Rango de espesor

2,0 mm a 7,0 mm

ISO 2768 / Estándar de fábrica

Ancho máximo

Hasta 2600 mm

Bordes recortados personalizados

Longitud

Personalizados bajo pedido / Hoja continua

Longitud personalizada

Densidad de la hoja (GSM)

300 g/m2 a 1800 g/m2 (Personalizado según el espesor)

ISO 536

Grado estándar

Resistente al agua-, al aceite-resistente y de alta tenacidad

Embalaje general y material de estiba

Grado estabilizado UV-

Resistente a la intemperie, resiste el amarilleamiento y la fragilización.

Uso en exteriores (de 2 a 5+ años)

Grado antiestático

Resistividad de la superficie: 10^6 a 10^9 ohm/sq

CEI 61340/ASTM D257

Grado conductivo

Resistividad de la superficie: 10^3 a 10^5 ohm/sq

CEI 61340/ASTM D257

Grado-ignífugo

Formulación de seguridad contra incendios auto-

UL94 V-0 / UL94 V-2

Resistencia Térmica

Rango de funcionamiento: -20 grados a +80 grados

Dependiente de la aplicación

Energía superficial

Corona Treated (>42 dinas/cm)

ASTM D2578 (para impresión)

Opciones de fabricación

Corte CNC, troquelado, plegado, taladrado, remachado, soldadura ultrasónica/por aire caliente-, sellado de bordes

Compatible con CAD/CAM

 

Comparación de rendimiento

 

 

Característica

Panel de PP corrugado

Cartón corrugado de papel

Hoja de plástico sólido

Resistencia a la humedad

100% impermeable (cero hinchazón)

Se degrada bajo la humedad.

100% impermeable

Peso

Extremadamente ligero

Ligero

Pesado

Reutilizabilidad

Alta (multi-viaje reutilizable)

Bajo (un solo-uso/vida corta)

Alto

Resistencia química

Resiste aceites, ácidos y álcalis.

Pobre

Resiste aceites, ácidos y álcalis.

Fabricación

Fácil de troquelar-cortar, doblar y soldar

Fácil de cortar y doblar

Requiere mecanizado pesado

 

Aplicaciones industriales

 

 

Embalaje automotriz e industrial:Material de estiba personalizado, almohadillas para capas, rejillas divisorias, cajas de fundas y contenedores de embalaje retornables.
Electrónica y control estático:Grados antiestáticos y conductores para embalajes ESD, bandejas de transporte de PCB y divisores de salas blancas.
Manejo de materiales y logística:Forros de bolsas reutilizables, separadores de cajas y almohadillas-capas resistentes para envíos en contenedores.
Protección de la construcción:Láminas de protección de pisos-de alta resistencia, barreras de paredes, cerramientos temporales y protección impermeabilizante.
Embalaje de productos agrícolas y agrícolas:Bandejas impermeables, cajas de cosecha en el campo, protectores de árboles y paneles de separación para invernaderos.
Señalización y pantallas visuales:Superficies planas tratadas con Corona-y optimizadas para serigrafía, impresión plana UV y gráficos digitales.

 

Capacidades de fabricación personalizadas

 

 

CNC de precisión y troquelado:Formas, ranuras, agujeros y perfiles de borde personalizados con tolerancias estrictas.
Plegado y plegado por puntuación:Líneas de plegado de precisión para un montaje rápido en cajas, fundas y bolsas.
Soldadura ultrasónica y{0}}de aire caliente:Uniones estructurales fuertes sin necesidad de adhesivos externos.
Fijación Mecánica:Remachado, inserción de ojales y refuerzo de esquinas.
Tratamiento Corona Superficial:Mejora la energía superficial hasta 44 dinas/cm para una adhesión de impresión-duradera.
Sellado de bordes:Los bordes sellados contra el material fundido- evitan que entre polvo, líquidos y contaminación en las flautas internas.

 

Directrices de selección técnica

 

 

Intervalo y espaciado no admitidos:Distancia entre soportes estructurales subyacentes.
Tipo de carga esperada:Carga distribuida uniformemente (UDL) frente a carga puntual concentrada.
Orientación de la flauta:Alinear las flautas paralelas al eje primario de tensión/flexión.
Método de fijación:Tornillos con arandelas de gran tamaño, canales de sujeción, remaches o adhesivos.
Entorno operativo: Asignaciones de expansión térmica para entornos de almacenamiento de alta-temperatura o frío-.

 

Control de calidad y verificación

 

 

Inspección de Materias Primas:Verificación de resina de PP virgen y prueba de dispersión de masterbatch.
Control dimensional y de peso:Monitoreo automatizado de espesor en línea y controles GSM continuos.
Pruebas de energía superficial:Prueba de pluma Dyne para niveles de tratamiento de corona antes de imprimir o convertir.
Verificación ESD:Pruebas de medidores de resistividad superficial en lotes antiestáticos y conductivos.
Documentación de cumplimiento:Certificados de análisis (CoA), RoHS, REACH e informes de pruebas UL disponibles previa solicitud.

 

Lista de verificación de RFQ: cómo solicitar una cotización

 

 

Dimensiones:Espesor (mm), Ancho (mm), Largo (mm)
Gramo metro cuadrado (GSM):Objetivo g/m2 o requisito de fuerza
Grado funcional:Estándar, estabilizado contra los rayos UV-, antiestático, conductivo o retardante de llama
Color:Estándar (Blanco/Negro/Azul) o RAL/Pantone personalizado
Detalles de la aplicación:Requisitos de carga, exposición interior/exterior, vida útil esperada
Requisitos de procesamiento:Hojas en bruto O componentes fabricados (Adjunte dibujos CAD/PDF)
Necesidades de cumplimiento:Se requieren informes de prueba específicos (p. ej., UL94, RoHS, REACH, ESD)
Cantidad de pedido y puerto:Para precios escalonados y optimización del flete

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre Coroplast, Corflute, PP de doble pared y plástico corrugado?

R: Estos términos se refieren a la misma categoría de producto: láminas huecas de polipropileno extruido de doble pared-. "Coroplast" y "Corflute" son marcas registradas que se han convertido en términos regionales comunes en América del Norte y Australasia.

P: ¿Cómo elijo la densidad de lámina (GSM) correcta para mi aplicación?

R: GSM (gramos por metro cuadrado) determina el espesor de la pared interna y la resistencia mecánica del panel. Un GSM más alto aumenta la rigidez, la resistencia a los pinchazos y la capacidad de carga. Por ejemplo, un panel de 4 mm puede variar desde 600 g/m2 (pantalla liviana) hasta 1000 g/m2 (embalaje industrial-de alta resistencia).

P: ¿Cuánto duran los paneles estabilizados contra los rayos UV-en entornos exteriores?

R: Los paneles de PP estándar se degradan bajo la luz solar directa en un plazo de 3 a 6 meses. Con aditivos inhibidores de UV-, la vida útil en exteriores se puede extender de 2 a 5+ años, según el índice UV regional y la temperatura de funcionamiento.

P: ¿Son reciclables los paneles de plástico corrugado?

R: Sí. El polipropileno (PP) es 100% reciclable (Código de identificación de resina 5). Las láminas de desecho, los recortes y los contenedores de embalaje retirados se pueden re-granular y reutilizar en la fabricación industrial.

P: ¿Se pueden proporcionar bordes sellados para salas blancas o embalajes higiénicos?

R: Sí. La tecnología de sellado Edge-derrite y cierra los extremos de las ranuras abiertas a lo largo del perímetro del panel. Esto evita que entren líquidos, polvo y residuos en el núcleo hueco interno, lo que hace que los paneles sean fáciles de lavar y esterilizar.

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